Тип материала
Композиция «ЦИНОТАН» предстовляет собой покрывной состав на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемый влагой воздуха.
Комплектация
Одноупаковочная антикоррозионная система нового поколения.
Назначение
ЦИНОТАН предназначается для антикоррозионной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
Область применения
Композиция Цинотан применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.
Состав ЦИНОТАН рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами на полиуретановой и виниловой основах.
Технические характеристики
Покрытие |
|
Цвет и глянец |
Серый (оттенок не |
Толщина одного сухого слоя |
40 - 80 мкм |
Прочность при ударе |
50 см, не менее |
Адгезия |
1 балл |
Эластичность при изгибе |
2 мм, не более |
Массовая доля цинка |
95 - 96 % |
Термостойкость на воздухе |
150 °С |
Композиция |
|
Плотность |
2,7 - 3,0 г/см3 |
Вязкость |
тиксотропная |
Массовая доля нелетучих веществ |
87,0 - 90,0 % |
Теоретический расход на однослойное покрытие |
190 - 380 г/м2 |
Время высыхания до степени 3 |
2 ч, не более |
Инструкция по применению
Подготовка поверхности:
- Поверхность металла обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004* (Sa 21/2 - Sa 2 по ИСО 8501-1:1988);
*Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 – St 2 по ИСО 8501-1:1988). - Обеспылить.
Особенности при нанесении:
- Перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- При необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением;
- Композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 65 % составляет не менее 4 часов.
Сушка покрытия — естественная. При снижении относительной влажности воздуха время сушки покрытия увеличивается.
При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с технологами возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов.
Следует избегать длительного контакта композиции в таре с воздухом.
Время выдержки лакокрасочного покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
Нанесение на поверхность
Безвоздушное распыление:
- Рекомендуемый растворитель: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1;
- Количество растворителя: до 5 % по массе;
- Диаметр сопла: 0,33–0,53 мм;
- Давление: 10–20 МПа (100–200 бар).
Воздушное распыление:
- Рекомендуемый растворитель: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1;
- Количество растворителя: до 5 % по массе;
- Диаметр сопла: 1,8–2,2 мм;
- Давление: 0,2–0,4 МПа (3–4 бар).
Кисть / валик:
- Рекомендуемый растворитель: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1;
- Количество растворителя: не более 5 % по массе;
- Очистка оборудования: для промывки окрасочного оборудования используются: растворитель СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, растворитель Р-4, растворитель Р-647.
Меры предосторожности
ЦИНОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
Сертификация
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.002496.08.03 от 07.08.2003 г., сертификат соответствия № РОСС RU.КК01.Н00071.
Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение с СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний «Транс-строй», регламенты ТР 12288779.02073.00006, ТР 12288779.02073.00007, разработанные ЦНИИС; Руководство министерства транспорта (Росавтодор) по защите от коррозии и ремонту эксплуатируемых автодорожных мостов, Технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
Нефтегазовая отрасль: РД-05.00-45.21.30-КТН-005-1-05 ОАО «Транснефть». Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, НИИЖБ, ВНИИЖТ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.
Тара и упаковка
Композиция «ЦИНОТАН» упаковывается в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 0,9 кг.
Хранение
Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86.
Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя — 6 месяцев с даты производства.
Стандарт
ТУ 2312-017-12288779-2003
По типу материала
Состав, Прочее
По типу защищаемой поверхности
Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость