Тип материала

Мастика битумная МБП представляет собой однокомпонентный битумно-полимерный состав, готовый к применению.

Внешний вид

Битумная мастика МБП представляет собой однородную массу черного цвета пастообразной консистенции.

Область применения

Битумная мастика широко применяется при следующих видах строительных и ремонтных работ:

• устройство новых кровель;
• ремонт кровель (обработка трещин, устранение пузырей и т. д.);
• обработка мест примыканий и сопряжений вертикальных и горизонтальных поверхностей и фасонных деталей на кровлях;
• герметизация стыков различных фасонных деталей на кровлях с водоизоляционным ковром (труб дымохода, вентиляционных труб, куполов, сливов);
• герметизация фальцев и ремонт картин на металлических кровлях;
• защита металлических конструкций от воздействия внешней среды;
• гидроизоляция горизонтальных бетонных и железобетонных поверхностей;
• гидроизоляция горизонтальных поверхностей нежилых помещений с повышенной влажностью (душевых, санузлах, прачечных и т. д.).

Правила применения

Битумная мастика наносится на обрабатываемую поверхность при температуре от минус 10 ^оС до +50 ^оС.

Рабочая температура битумной мастики должна быть выше +15 ^оС.

Перед нанесением мастика битумная должна тщательно перемешиваться.

Для удобства применения допускается разбавление битумной мастики органическими растворителями (толуол, уайт-спирит, бензин) до нужной консистенции, но не более 20 % от массы мастики.

Те же растворители рекомендуется использовать в качестве очищающего средства для инструментов.

Расход

Мастика битумная наносится при среднем расходе (при нанесении в 1 слой толщиной 2 мм) — 2,0-2,4 кг/м².
Для создания слоя толщиной 2 мм в сухом остатке требуется 3,4-3,8 кг/м².

Подготовка поверхности

Обрабатываемую поверхность очистить от пыли, масла, ржавчины и других загрязнений, а также от свободной воды, снега и наледи.

Просушить и прогреть поверхность до температуры выше 0 ^оС, после чего битумная мастика хорошо ляжет и надежно застынет.

Выполнение работ

Наносить битумную мастику необходимо жесткой кистью, шпателем, валиком или методом безвоздушного распыления под давлением.

Рекомендуемая толщина одного слоя 2 мм.

Возможно также нанесение клея методом налива с последующим разравниванием специальным инструментом (шваброй и т. п.).

В жаркую солнечную погоду мастику наносить слоями толщиной не более 0,5 мм за 4-5 проходов, место проведения работ по возможности затенять.

Время высыхания мастичного слоя зависит от его толщины, окружающих условий, типа обрабатываемой конструкции.

Для слоя толщиной 1 мм в сухом остатке время высыхания до отлипа составляет 24 часа. Время полного высыхания не менее 7 суток.

При проведении работ в закрытых помещениях, необходимо обеспечить проветриваемость рабочей зоны.

Устранение дефектов кровельных покрытий

Разрезать обнаруженные на кровельном покрытии пузыри крест-накрест и просушить.

Поверхности внутри разреза промазать мастикой.

Края разреза соединить, выровнять и зафиксировать.

На места разрезов нанести слой мастики, уложить полосу из стеклоткани шириной не менее 10 см и покрыть еще одним слоем мастики.

Крупные трещины и разрывы обрабатывать аналогично.

Меры безопасности

Запрещается использовать мастику внутри жилых помещений!

Работы с битумной мастикой следует проводить вдали от источников огня в хорошо проветриваемых помещениях или на открытом воздухе.

Технические показатели

Теплостойкость, ^оС, не менее
............................................................................................................................. 90
 
Условная вязкость, мм
............................................................................................................................. 140 - 180

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее
............................................................................................................................. 0,2

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
............................................................................................................................. 100

Гибкость на брусе диаметром 10 мм при температуре 15 ^оС
............................................................................................................................. трещин нет

Прочность сцепления с металлом и бетоном, МПа, не менее
............................................................................................................................. 0,1
 
Прочность на сдвиг клеевого соединения
в возрасте 7 суток, кН/м, не менее
............................................................................................................................. 0,1

Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа через 72 часа
............................................................................................................................. отсутствие мокрого пятна

Водопоглощение за 24 ч, %, не более
............................................................................................................................. 2

Содержание сухого вещества, %, не менее
............................................................................................................................. 60

Эксплуатация обработанной поверхности
в условиях агрессивных сред, рН
............................................................................................................................. 3 - 12

Температура применения (окружающей среды), ^оС
............................................................................................................................. от -10 до +50

Климатические зоны применения
............................................................................................................................. все

Расход материала при толщине слоя 2 мм, кг/кв.м
............................................................................................................................. 2,0 - 2,4

Хранение

Мастика битумная должна храниться в сухих складских помещениях в герметично закрытой упаковке.

Гарантийный срок хранения мастики — 12 месяцев с даты производства.

Стандарт

ТУ 5775-0018-11149403-2008