Тип огнезащитного материала

Огнезащитное покрытие «Девиспрей» производится из муллитокремнеземистого волокна, неорганического связующего и целевых добавок.

Огнезащита «Девиспрей» представляет собой теплоизоляционную негорючую систему.

Обладает высокими теплозащитными свойствами и малой воздухопроницаемостью.

Эффективно предохраняет строительные конструкции от воздействия теплового потока и пламени.

Форма поставки

Огнеупорное покрытие «Девиспрей» поставляется потребителю в виде сухой огнестойкой смеси.

Особые свойства материала

• Инновационный огнестойкий и теплоизоляционный материал нового поколения;
• Повышает предел огнестойкости стальных строительных конструкций до трех часов;
• Образует сплошное, повторяющее форму защищаемой конструкции покрытие без стыков, температурных мостиков, стойкое к вибрации и незначительной деформации защищаемых поверхностей;
• При воздействии открытого огня покрытие не растрескивается, не отслаивается от защищаемой конструкции;
• Не изменяет свои тепло-, огнезащитные и физико-химические свойства в процессе технической эксплуатации зданий и сооружений;
• Не разрушает существующую антикоррозийную защиту поверхности конструкций;
• Не имеет в своем составе асбестосодержащих и других, вредных для здоровья человека, животных и окружающей среды составляющих.

Сертификация

Огнезащита «Девиспрей» сертифицирована на серийное производство и полностью соответствует требованиям пожаробезопасности НПБ 236-97.

Основные технические показатели

Цвет огнестойкого покрытия 
............................................................................................................................................................ серо-белый

Плотность покрытия
............................................................................................................................................................ 150-180 кг/м³

Срок службы покрытия 
............................................................................................................................................................ не ограничен

Температура плавления 
............................................................................................................................................................ выше 1200 ºС

Удельная теплопроводность покрытия 
............................................................................................................................................................ 0,046 Вт/м К

Теплоемкость покрытия 
............................................................................................................................................................ 1,0 кДж/кг К

Расход для получения покрытия толщиной 10 мм^* 
............................................................................................................................................................ 1,5–2,1 кг/м²

^*без учета технологических потерь

Правила применения

Подготовка поверхности к нанесению покрытия:

Стальные огрунтованные антикоррозионной грунтовкой конструкции должны быть чистыми, сухими, не иметь отслоений грунта, жирных пятен и органических загрязнений.

Стальные конструкции без грунтового покрытия должны быть тщательно очищены от ржавчины, пыли и загрязнений (лучше при помощи пескоструйной установки), обезжирены (применять сольвент или уайт-спирит) и окрашены антикоррозионным грунтом в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Выбор вида антикоррозийной грунтовки производится по рекомендации технологов компании «ИНФРАХИМ».

Для повышения сцепления огнезащитного покрытия с поверхностью металлоконструкций рекомендуется дополнительно обработать данные поверхности специальной грунтовкой.

Грунт должен равномерно покрывать поверхность. Огнезащитное покрытие «Девиспрей» можно наносить только после полного высыхания грунтовки.

Нанесение огнезащитного покрытия:

Нанесение огнезащиты и формирование огнестойкости покрытия (30 дней) должны осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 ^оС.

«Девиспрей» наносится на защищаемые конструкции штукатурными агрегатами методом сухого торкретирования.

Внимание! Использование ручных методов нанесения покрытия не допускается!

В качестве воды затворения можно использовать как питьевую, так и техническую воду, не содержащую поверхностно-активных веществ, которые могут отрицательно повлиять на ход затворения и адгезионные свойства огнезащитного покрытия.

Для нанесения покрытия «Девиспрей» на защищаемые поверхности, рекомендуется использовать штукатурные агрегаты (торкрет-машины) ISO 40, ISO Minijet, Торнадо.

Толщина огнестойкого покрытия определяется сразу после нанесения.

Измерение толщины проводится с погрешностью не более 0,1 см.

За толщину огнестойкого покрытия принимают среднее значение измерений, если расхождение между максимальным и минимальным значением толщины не превышает 30 % от среднего значения.

Покрытие «Девиспрей» готово к эксплуатации через тридцать суток после нанесения последнего слоя.

Огнезащитное покрытие «Девиспрей» обладает малой усадкой, поэтому толщина покрытия сразу после нанесения незначительно отличается от толщины после окончательного формирования огнезащитного покрытия.

Защита от влияния неблагоприятных факторов:
 
Для предотвращения пыления, придания покрытию эстетического вида, защиты от влияния атмосферных воздействий и агрессивной среды поверхность покрытия можно оштукатурить финишной шпатлевкой или покрасить декоративными ЛКМ.

Выбор покрывного лакокрасочного материала для различных условий эксплуатации покрытия производится по рекомендации производителя огнезащиты.

Тара и упаковка

Огнестойкий состав Девиспрей упаковывается в многослойные полиэтиленовые или полипропиленовые мешки.

Правила безопасности

Для защиты от пыли, при нанесении покрытия необходимо использовать средства защиты дыхания.

Работники, связанные с нанесением огнезащитного покрытия, должны быть обеспечены специальной одеждой.

Очистка оборудования

По окончанию работ по нанесению огнезащитного покрытия, инструмент и оборудование тщательно промываются водой.

Хранение

Хранение должно производиться в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от -40°С до +50°С в условиях, не допускающих уплотнение состава.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.

Стандарт

ТУ 5767-003-20942052-02