Назначение и область применения

Покрытие огнезащитное «КЕДР-конструктив» предназначено для огнезащиты стальных конструкций путем улучшения их характеристик по огнестойкости.

КЕДР-конструктив применяется для эксплуатации во всех типах зданий без ограничений внутри закрытых помещений при температуре от минус 60 до плюс 60 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

Состав и тип материала

Конструктивная огнезащитная система, состоит из комбинации материалов:

• Толстослойное огнезащитное покрытие «КЕДР-Конструктив» (ТУ 2316-005-66242199-2014);
• Тонкослойное огнезащитное покрытие «КЕДР-S ВМ» (ТУ 2316-002-66242199-2013).

Покрытие «Кедр Конструктив» представляет собой водно-дисперсионную пасту светло-серого цвета. Плотность покрытия в жидком состоянии, измеренная при температуре 20,0±0,5 ºC, составляет 1,15±0,01 г/см³. После высыхания покрытие образует ровную однородную матовую поверхность.

Адгезия покрытия к загрунтованной металлической поверхности — не менее 30 кгс/см² по ГОСТ 32299 (ISO 4624).

Покрытие сохраняет свои свойства при кратковременном воздействии (не чаще одного раза в год) распыленной воды или средств пожаротушения. При эксплуатации покрытие следует оберегать от повреждений.

Технические характеристики

Степень огнезащитной эффективности

Инструкция по применению

Подготовка материала к нанесению:

Осмотреть упаковочную тару, убедиться в отсутствии повреждений, соответствии ее внешнего вида требованиям ТУ. Проверить срок годности покрытия.
Поверхность, подвергаемую огнезащите необходимо предварительно подготовить, очистить от загрязнений.
Перед нанесением огнезащитного покрытия поверхность металла должна быть загрунтована грунтовкой ГФ-021 (ГОСТ 25129-82). Грунтовка наносится в соответствии с рекомендациями производителя, толщина грунтовочного слоя 0,05±0,01 мм. Грунтовка должна иметь паспорт завода изготовителя, подтверждающий её соответствие требованиям ГОСТ 25129-82.  Использование некондиционной грунтовки категорически запрещается. 

Нанесение огнезащитного покрытия:

Покрытие «Кедр-Конструктив» поставляется в готовом к применению виде. Перед нанесением покрытие должно быть тщательно перемешано в таре миксером в течение 3-5 мин. При сильном загустении покрытия после длительного хранения допускается разбавление небольшим количеством воды (не более 5 % по массе). Чрезмерное разбавление ведет к появлению подтеков и неравномерности в толщине покрытия.
Покрытие наносят методом безвоздушного распыления или шпателем только в закрытых помещениях при температуре окружающей среды не ниже +5 ºС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать аппараты высокого давления с параметрами, указанными в таблице:


Распыление проводить одним постом! Покрытие можно наносить на поверхность в один или несколько слоев в зависимости от требуемой толщины сухого покрытия. Рекомендуется применять перекрестную технику проведения окраски: при нанесении покрытия направление нанесения каждой последующей захватки (прохода) выбирать перпендикулярно (под углом) к направлению предыдущей.
Оптимальная толщина мокрого слоя за 1 проход 2 мм, максимальная толщина — 4 мм. В случае не обеспечения требуемой толщины сухого слоя покрытия возможно нанесение второго слоя. Межслойная сушка должна составлять не менее 24 часов при температуре +20 ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо проконтролировать степень высыхания предыдущего слоя которая должна быть не ниже 3 по ГОСТ 19007.
Полученное покрытие должно быть сплошным, не иметь трещин, отслаиваний.
В условиях высокой влажности, низкой или высокой температуры рекомендуется обеспечить интенсивный воздухообмен для полного высыхания покрытия. 

Расход огнезащитного состава:

Расход состава «Кедр-Конструктив» и толщина готового покрытия определяются в зависимости от необходимого предела огнестойкости стальных конструкцией и приведенной толщины этих конструкций (ГОСТ Р 53295 с изм. №1).
Теоретический расход состава — 1,2 кг/м² на 1 мм толщины мокрого слоя. Необходимо учитывать технологические потери, которые в зависимости от метода нанесения и конструктивных особенностей  составляют 5-25 %.

Контроль толщины слоя покрытия:

Толщину каждого неотвержденного слоя покрытия измеряют отдельно. Для измерения используют толщиномер — гребенку. Гребенка вдавливается зубцами в поверхность жидкого слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному краской зубцу. Толщину каждого отвержденного слоя покрытия так же измеряют отдельно, после чего результаты суммируются.

Контроль толщины отвержденного слоя покрытия производят по следующей методике: Для измерения толщины отвержденного слоя покрытия  до 3,8 мм применяют магнитный толщиномер. Если суммарная толщина слоев привышает 3,8 мм, измерения проводят следующим образом:

• а) с помощью электродрели (электроотвертки) с диаметром сверла 2,5-3 мм высверливают в покрытии отверстия до поверхности металла;
• б) с помощью измерительного игольчатого щупа с линейкой,  или штангельциркуля измеряют толщину покрытия с погрешностью измерений ±0,02 мм.