Описание
Эмали представляют собой суспензию пигментов, термостойких наполнителей и целевых добавок в термостойком лаке.
Применение
Используются для окраски металлических, бетонных, асбоцементных, кирпичных поверхностей, предназначенных для длительной эксплуатации в условиях высоких температур: марка ТС-1 — до 500 °С, марка ТС-2 — до 900 °С.
Термостойкие эмали могут эксплуатироваться как внутри помещений, так и в атмосферных условиях, могут применяться в условиях тропического климата и Крайнего Севера.
Эмали применяются при окраске трубопроводов, отопительных приборов, котлов, железнодорожных цистерн, емкостей оборудования под ЛВЖ, металлоконструкций и металлической кровли; оборудования химических заводов, деталей различных двигателей, выхлопных систем автомобилей, дымовых труб и печей для сжигания мусора и т.п.
Свойства
Эмали ТС характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами, атмосферо-, тепло -, свето -, влагостойкостью.
Обладают высокой адгезией к большинству строительных материалов; придают им гидрофобность, устойчивость к агрессивным средам, эстетическую привлекательность.
Образуют покрытия повышенной твердости и долговечности.
Эмаль ТС-1 может применяться в качестве наружного антикоррозионного слоя для трубопроводов тепловодоснабжения и отопления.
Покрытие сохраняет первоначальный цвет и блеск даже при длительном воздействии высоких температур.
Производимые цвета
Эмаль ТС-1: белый, светло-серый, серый, серебряный и др. по согласованию с заказчиком.
Эмаль ТС-2: светло-серый, серый, серебряный.
Фасовка
Эмали расфасовываются в п/э бочки емкостью по 50 кг.
Подготовка поверхности
Очистку поверхностей от налипшей грязи, старой краски, жироподобного слоя производят путем отскабливания скребками или другими средствами; удаление пыли и сора — щетками или путем обдува сжатым воздухом.
При наличии жировых загрязнений производят удаление их струей водного раствора моющего средства (мыло, стиральный порошок).
При большой степени загрязнения (неподдающегося отскабливанию) применяют растворы соды или щелочи с концентрацией 100 г/л + ПАВ (температура раствора не более +60С°), затем поверхность промывают чистой водой, или с добавлением ингибитора коррозии (для металлических поверхностей) (готовят в соответствии с ГОСТ 9.402).
После промывки поверхность необходимо высушить.
Качество подготовки поверхности необходимо определять по ГОСТ 9.402.
Нанесение на поверхность
Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают (непосредственно в таре 3-5 минут), при необходимости разбавляют (не более 2%) растворителем Р-4.
Чрезмерное разжижение материала ведет к появлению подтеков и неравномерности в толщине покрытия.
Рекомендуется применение специальных перемешивающих устройств или электродрели с рамкой.
Эмаль наносится на сухую поверхность распылением (воздушным или безвоздушным), валиком или кистью, послойно (за 2-3 прохода),при этом температура окружающей среды должна быть не ниже плюс 5°С, относительная влажность — не выше 65%.
Несоблюдение этих условий ведет к ухудшению качества нанесенного покрытия.
Первый слой рекомендуется наносить более тонким (грунтовочным) для достижения максимальной адгезии эмали к защищаемой поверхности материала.
Второй слой эмали рекомендуется наносить не ранее, чем через сутки, третий — через 7-10 часов (при условии, что температура окружающего воздуха не ниже 20°С).
Расход эмали ТС-1, ТС-2 составляет: первый слой (грунтовочный) — 50-60 г/кв.м, второй и третий слои по 80-90 г/кв.м (итого 220-230 г/кв.м).
Продолжительность высыхания и стабилизации нанесенного покрытия должна составлять не менее, чем 14 дней (при условии воздухообмена и температуре не ниже 20°С; относительной влажности — не выше 65%).
При соблюдении рекомендованных условий эксплуатации срок безремонтной эксплуатации не менее 15 лет.
Загрязненные эмалью инструмент, оборудование промыть растворителем Р-4.
Требования безопасности
Лица, производящие работы по подготовке поверхности и нанесению эмали должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: защитными очками, резиновыми перчатками, респираторами соответствующего назначения.
Общие требования по технике безопасности при работе с эмалью должны соответствовать ГОСТ 12.3.005-75 и действующих СНиП.
Условия и сроки хранения
Хранение эмали в герметичной таре (п/э тара с герметичной крышкой) при температуре от +10°С до + 25°С позволяет сохранить исходное качество эмали в течение 1 года с момента изготовления.
При истечении указанного срока эмаль подлежит переиспытанию и в случае соответствия всем показателям ТУ считается годной для применения.
Допускается кратковременное (на период транспортировки) хранение эмали в герметичной таре в неотапливаемых складах при колебаниях температуры от - 30°С до + 40°С.
Перед применением эмаль должна быть выдержана в комнатных условиях до достижения температуры эмали +20°С.
Стандарт
ТУ 13-0273601-2-94
По типу материала
Эмаль
По типу защищаемой поверхности
Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Маслостойкость