Преобразователь ржавчины с цинком

Вопрос о том, как защитить металлы от коррозийных повреждений появился еще в эпоху первобытности. Наряду с этим, важной задачей было защитить изделия из железа от коррозийных явлений, для чего использовали белый свинец и гипс.

Параллельно с развитием промышленной обработки металлов развивалась химическая наука, которая помогала в защите железа от естественной коррозии.

В наше время предотвратить коррозию металла не представляется чем-то особенно сложным, в том числе в домашних условиях, благодаря наличию широкого ассортимента антикоррозийных средств с разнообразным составом и ценой.

Одним из лучших считается преобразователь ржавчины с цинком. Давайте рассмотрим почему.

Для чего нужен преобразователь ржавчины

Основная цель применения преобразователей ржавчины заключается в подготовке металлических поверхностей подверженных коррозии, для последующей работы: ремонта или окрашивания.

Коррозия металла, с точки зрения химии — это гидратированный оксид железа или то, что мы в повседневной жизни называем ржавчиной. Она образуется в результате электрохимической коррозии, когда ионы железа стремятся к более устойчивому своему состоянию, в месте контакта с окружающей средой, где своё влияние оказывают кислород и вода. Чем больше химических примесей в окружающей металлическую конструкцию воздушной среде, тем выше скорость образования коррозии.

Таким образом, основное назначение преобразователей ржавчины — превращение коррозийного участка в доступный для работы объект. Этого можно достичь либо превращением ржавых участков в легко счищаемую смесь, либо в стартовый (грунтовочный) слой для покрытия лакокрасочным материалом, работающем в обработанной от коррозии поверхности.

Антикоррозийные средства рекомендуют использовать при толщине повреждений не выше 0,1 мм или 100 мкм. Поэтому предварительно следует провести механическую очистку поверхности и только после обрабатывать специальным составом. Однако использование устойчивых по консистенции составов (пасты или гели) поможет справиться с более сложными коррозиями.

Виды преобразователей ржавчины

Итак, по химическому составу преобразователи коррозии бываю моно- и мультикомпонетными. 

Мультикомпонентные средства могут быть кислотными или нейтральными. Некоторые имеют свойство образовывать пленку (например, преобразователь ржавчины с цинком).

По консистенции, производители преобразователей ржавчины, предлагают жидкие, гелиевые составы и пасты.

Преимуществом при выборе преобразователей ржавчины будет способность компонентов образовывать защитный и грунтовочный слой. Поэтому зачастую, в состав антикоррозийных средств входит ортофосфорная кислота, которая в воде нерастворима, не взаимодействует с лакокрасочными материалами и локализует ржавчину при последующих повреждениях металла.  Однако, она не эффективна при воздействии на окислы, образующиеся на поверхности раскаленного металла и не гидратированные оксиды.

Одними из наиболее эффективных признаны составы с монофосфатом цинка. Вместе с ортофосфорной кислотой они создают прочный защитный слой.  Это связано с тем, что химически цинк имеет более высокий заряд, по сравнению с железом, из-за чего электрохимически активнее его взаимодействует с электролитами. Добавление марганца в состав некоторых средств делает их универсальными в борьбе с коррозией.

Поэтому преобразователь ржавчины с цинком и считается одним из лучших.

Область применения антикоррозийных средств с цинком огромная и весьма разнообразная, в том числе по объемам использования. Свой выбор стоит проводить на основании вида металлоконструкций и стоимости средств от коррозии.

Однако, применяя даже мощное и активное средство не стоит забывать о том, что хороший результат может получиться только в случае правильного нанесения преобразователей ржавчины на поверхность. Только полная обработка всей поврежденной поверхности законсервирует ржавые участки и остановит разрушение конструкции.