Области применения
Эмаль КО-8111 применяется для защитной (антикоррозионной) окраски паропроводов с перегретым паром, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию не только высоких температур от минус 60 °С до 600 градусов, но и агрессивных сред: масел, нефтепродуктов, растворов солей, ионов хлора и блуждающих токов.
Жаропрочная термостойкая краска КО-8111 также используется как лакокрасочное покрытие для печей и каминов. Черная краска для печей и каминов обладает термостойкостью до 600 °С.
Особые свойства
КО-8111 имеет повышенную водо-, конденсато-, масло-, бензо-, солестойкость.
Основные показатели
Наименование показателя |
Норма показателя |
|
Цветные |
Серебристо-серая
|
|
Цвет пленки эмали |
Должен находиться в пределах допускаемых
отклонений, установленных контрольными
образцами серийно выпускаемых цветов
|
|
Внешний вид пленки эмали |
После высыхания эмаль должна образовывать
ровное, однородное, матовое или полуматовое
защитно-декоративное лакокрасочное покрытие
|
|
Массовая доля нелетучих веществ |
45+4 |
38+4 |
Условная вязкость при температуре (20+0,5) оС по визкозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее
|
27 |
27 |
Время высыхания до степени 3, ч, не более - при температуре (20+2) оС, - при температуре (150+2) оС |
2 |
2 |
Степень перетира, мкм, не более |
40 |
- |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: - коричневой - черной и других |
80 |
100 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее |
0,4 |
0,4 |
Стойкость пленки при температуре (20+2) оС, ч, не менее, к статическому воздействию:
- воды
- минерального масла - бензина |
24 |
24 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
1 |
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее |
40 |
40 |
Стойкость покрытия к изменению температуры от +600 оС до -60 оС |
Отсутствие растрескивания и шелушения |
|
Термостойкость пленки эмали при температуре: - (600+5) оС, ч, (для серебристо-серой, черной, коричневой), не менее - (400+5) оС, ч, (для других цветов), не менее |
3 |
3 |
Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (600+5) оС и воды, циклы не менее
|
- |
5 |
Стойкость пленки эмали к воздействию солевого тумана, ч, не менее |
100 |
100 |
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 16-17 сек по визкозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при темп. (20+2)оС, %
|
30-60 |
30-60 |
Осаждаемость эмали через 24 часа, %, не более |
20 |
20 |
Правила применения
Поверхность, окрашиваемая краской должна быть сухой и предварительно очищенной от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
В случае если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15–30 см по периметру).
Эмаль КО-811 перед применением необходимо тщательно перемешать, измерить вязкость и разбавить ксилолом, сольвентом или растворителем 646 до рабочей вязкости, которая рекомендована для применяемого способа окраски, пневматическое распыление — 15-17 сек по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4).
Допускается нанесение краски КО-8111 при температурах пониженных до минус 20 °С, при этом на поверхности не должно быть влаги, инея.
Покрытие сушат до степени 3 при температуре 20±2 °С в течение 2 часов (при понижении температуры время высыхания покрытия увеличивается) или при температуре 150±2 °С в течение 0,5 часа.
Полное отверждение покрытия происходит при нагреве до температуры 250–280 °С в течение 15 мин или во время эксплуатации окрашенного изделия при повышенных температурах.
Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого в агрессивных средах при температуре ниже 100 °С, должна быть 40–80 мкм.
Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого при высоких температурах должна быть не более 40 мкм.
В случае необходимости нанесения толстого более 40 мкм слоя термостойкой эмали, покрытие, высушенное до степени 3 при температуре 20 °С, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре 150 °С в течение одного-двух часов для полного испарения растворителя, а для полного отверждения покрытия, перед началом эксплуатации окрашенное изделие рекомендуется подвергнуть ступенчатому нагреву до температуры эксплуатации.
Для получения покрытия, обладающего масло-, бензо-, солестойкостью необходимо произвести термозакалку окрашенного изделия, т.е. перед началом эксплуатации окрашенное изделие необходимо нагреть до температуры 250–300 °С и выдержать в течение 15–20 минут.
Правила хранения
При хранении и транспортировке термостойких эмалей и красок не допускать попадания воды.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.
Стандарт
ТУ 2312-001-59545798-2003
По типу материала
Эмаль
По типу защищаемой поверхности
Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Гидроизоляция, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость
По типу связующего
КО (кремнийорганические)